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Le module préfabriqué est une manifestation importante des nouvelles technologies, matériaux et équipements appliqués dans les postes de transformation intelligents.
Il est composé d'un module préfabriqué, de tableaux (ou racks) d'équipements secondaires, d'installations auxiliaires du module, etc.
La fabrication, l'assemblage, le câblage, les essais et autres travaux sont réalisés en usine, puis transportés sur le site du projet pour être positionnés sur la base d'installation.
Le cabanon préfabriqué et ses équipements secondaires internes réalisent l'intégration de l'ensemble des équipements secondaires par le fabricant, permettent un traitement en usine, réduisent les connexions électriques secondaires sur le site, diminuent la charge de travail pour la conception, la construction, le débogage, simplifient les travaux d'entretien, raccourcissent la période de construction et soutiennent efficacement la construction rapide du réseau électrique.
Ses fonctions principales incluent : l'entrée et la distribution d'énergie, le contrôle et la surveillance de l'énergie, ainsi que le système de puissance de secours d'urgence.
Notre entreprise peut fabriquer différents types de cabanons préfabriqués avec une plage de tension de 1 à 40,5 kV.
La base du cabanon préfabriqué adopte une combinaison entièrement soudée de HPE en acier haute résistance, d'acier en T, de profilés métalliques et d'acier en U.
Les murs adoptent généralement une structure entièrement soudée en cadre de profilés métalliques intégrés ou une structure entièrement assemblée par boulons.
La structure du corps du cabanon préfabriqué doit être capable de supporter certaines charges statiques et dynamiques.
Par exemple, dans des conditions d'utilisation normales, il devrait être capable de supporter le poids de son propre équipement, les charges générées par les activités du personnel, ainsi que d'éventuelles charges environnementales externes telles que les charges dues au vent et à la neige.
En général, la résistance à la traction du acier utilisé dans la structure du cadre de la cabine doit atteindre un certain standard, comme l'acier Q235B ou supérieur, pour garantir une force structurelle suffisante.
En ce qui concerne les performances sismiques, dans la plage d'intensité de protection sismique, la cabine préfabriquée doit pouvoir garantir le fonctionnement normal de l'équipement sans que la structure de la cabine subisse de dommages graves.
Conformément aux différents exigences de protection sismique, la période naturelle de vibration de sa structure, la réponse en accélération dans les directions horizontale et verticale, etc., doivent toutes répondre aux normes de conception sismique correspondantes.
Normes applicables
Q/GDW 11157-2014 Spécification technique pour les équipements secondaires modulaires préfabriqués
GB 50011-2010 Code pour la conception sismique des bâtiments
GB 50009-2012 Code pour les charges sur les structures de bâtiment
GB 50046-2008 Code pour la conception de protection contre la corrosion des bâtiments industriels
GB/T 17626-2008 essai d'compatibilité électromagnétique et technologie de mesure
Q/GDW 11882-2018 Spécification technique pour l'équipement combiné primaire et secondaire préfabriqué 10kV-35kV
Conditions de service normales
Conditions environnementales - La température ambiante doit se situer dans la plage de température opérationnelle spécifiée pour le module préfabriqué, généralement comprise entre -20℃ et +50℃. Si la température ambiante de l'environnement d'installation dépasse cette plage, il est nécessaire de prendre des mesures supplémentaires de contrôle de la température, telles que des équipements de chauffage ou de refroidissement.
L'humidité relative ne doit généralement pas dépasser 95 % (sans condensation).
