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Transformatorbau Transformatorbehälter

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Es dient als Rahmenwerk für die Zusammenstellung der äußeren strukturellen Komponenten des Transformators. Gleichzeitig wird die durch die Verluste des Transformators entstehende Wärme in Form von Konvektion und Strahlung über das Transformatoröl in die Atmosphäre abgegeben. Das Material des Transformatoröltanks besteht gewöhnlich aus Stahlplatten.

Als Behälter zur Aufnahme von Isolierflüssigkeit verfügt er über eine undichte Struktur ohne Leckage und kann einen bestimmten Überdruck aushalten.

Die lecksichere Bedingung umfasst:

① Weder das Stahlplattenmaterial noch der Schweißdraht sollten undichte Stellen aufweisen, was von der Qualität des Stahlplattenmaterials, der Spezifikation des Schweißprozesses und dem Design der Schweißstruktur abhängt.

② Die verschlossenen Teile der mechanischen Verbindung sollten keine Leckagen aufweisen, was von den Eigenschaften des Dichtungsmaterials und der Rationalität der Dichtungsstruktur abhängt.

Als Außenhülle und Rahmen sollte es eine bestimmte mechanische Stärke besitzen, hauptsächlich einschließlich:

① Es kann das Gewicht des Transformator-Körpers und des Isolierflüssigkeit sowie das Gesamtgewicht bei Hebung tragen.

② Es kann alle Zubehörteile des Transformators (wie Isolatoren, Ölspeicher, Kühlkörper usw.) tragen.

③ Es kann den Beschleunigungsschüben während des Transports sowie dem Einwirkung von Erdbebenkräften oder Windlasten im Betrieb widerstehen.

④ Für große Transformatoren muss der Transformatorkörper im Öltank unter Vakuum mit Öl gefüllt werden. Oder wenn er vor Ort installiert oder repariert wird, sollte der Öltank verwendet werden, um den Transformatorkörper zu trocknen. All dies erfordert, dass der Öltank während des Vakuumprozesses den atmosphärischen Druck aushalten kann.

⑤ Es muss sichergestellt werden, dass er bei internen Störungen des Transformators nicht platzt.

Als Wärmeabgabekomponente ändert sich die Bauform des Öltanks mit dem Anstieg der Transformereistung. Kleine Transformere generieren weniger Wärme, und die Wärmeabgabe an der Oberfläche des Öltanks allein kann den Anforderungen gerecht werden. Wenn die Kapazität zunimmt, steigt der elektromagnetische Verlust proportional zur 3/4 Potenz der Kapazität, während die Zunahme der Oberfläche proportional zur 1/2 Potenz der Kapazität ist. Das heißt, die Steigerungsrate des Verlustes übertrifft die Steigerungsrate der natürlichen Kühlungsfläche der Tankoberfläche. Es müssen Maßnahmen in der Struktur des Öltanks ergriffen werden, um die Wärmeabgabefläche zu erhöhen, wie zum Beispiel das Hinzufügen von Abkühlfaltrohren oder das Gestalten der Tankwand in Wellenform usw.

 

Typbeschreibung

 

1.jpg

 

Leistungsparameter

 

Kapazität Lang Scheibennummer Wellenpitch Hoch Innentiefe x Innenbreite x Innenhöhe Fußgröße Kalibergöße
50 727 8 80 400 700x270x585 50x37x4.5 400x400
297 3
80 797 9 80 500 770x295x630 50x37x4.5 400x400
100 322
807
3
12
60 500 700x305x665 50x37x4.5 400x400
332 5
125 802 15 50 500 775x300x695 50x37x4.5 550x550
327 5
160 832 15 50 500 805x310x715 50x37x45 550x550
337 5
200 887 16 50 600 860x330x750 50x37x4.5 550x550
357 6
250 917 7 50 600 890x345x780 80x43x5 550x550
372 6
315 972 18 50 600 945x360x845 80x43x5 550x550
387 6
400 1017 19 50 600 990x375x885 80x43x5 550x550
402 7
500 1047 20 50 700 1020x390x925 80x43x5 660x660
417 7
630 1127 21 50 700 1100x420x970 80x43x5 820x820
447 8
800 1181 22 50 800 1150x440x1020 80x43x5 820x820
471 8
1000 1191 23 50 800 1160x450x1060 80x43x5 820x820
481 8
1250 1251 24 50 800 1220x465x1105 100x48x5,3 820x820
496 9
1600 1266 24 50 900 1235x470x1210 100x48x5,3 820x820
501 9

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